為改善蒸汽硫化體系的供汽質量，穩定生產工藝和橡膠制品的質量，采用并優化其減壓系統是必要的。當然，無論蒸汽減壓系統的設置多么合理，所選減壓閥等元件多么可靠，都應對其做好正確的安裝維護、定期檢查保養，以保持最佳的工作狀態，否則會因不恰當使用，產生故障，而導致設備效率和使用壽命降低，進而影響硫化制品的硫化質量。

1．安裝減壓閥之前，必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等臟物流人閥內，影響正常工作。

2．減壓閥在安裝使用時，若沒有安裝汽水分離器，則應先把旁通路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥。當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準)，調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

3．如果出口壓力高于所需壓力，需重新設定。方法如下：

應先將關閉上游截止閥。再把出口壓力泄掉。然后將導閥調節螺釘逆時針旋松，使調節彈簧處于自由狀態，慢慢開啟前截止閥至全開，順時針慢慢向下擰緊導閥調節螺釘，出口壓力將逐步升高，直到設定值時，將調節螺釘鎖緊。如果調壓過頭，需從第一部重新調壓，并且只能從低壓往高壓調。